バタフライバルブ鋳物のシーリング性能に影響する要因

のシーリングパフォーマンス バタフライバルブキャスティング その中心的特性の1つであり、多くの要因の影響を受けます。その中で、材料特性、構造設計、製造プロセス、中型特性、および動作条件がすべて重要な役割を果たします。

材料の選択に関しては、最新のバタフライバルブ鋳物は通常、ステンレス鋼や鋳鉄などの金属材料を使用し、コバルトベースのセメント炭化物の表面化などの高度な表面処理技術を使用して、シーリング表面の耐摩耗性を大幅に改善します。これらの材料の選択は、バタフライバルブの腐食抵抗と耐用年数に直接関連するだけでなく、そのシーリング効果に大きな影響を与えます。たとえば、高硬度のステンレス鋼で作られたシーリング表面は、媒体の侵食と摩耗に効果的に抵抗し、それによって長期的で安定したシーリング性能を維持できます。

構造設計は、バタフライバルブ鋳物のシーリング性能に影響を与える重要な要因でもあります。最新のバタフライバルブは、一般に3周期のシーリング構造を採用しています。このデザインのコンセプトにより、開閉プロセス中にシーリング表面の間に蝶プレートがほとんど摩耗しなくなり、同時に「タイトとタイト」の特徴があり、これによりシールの信頼性が大幅に向上します。さらに、Zセクションポリテトラフルオロエチレンバルブシートなどの複合バルブシートの適用により、中圧の作用下で追加のシーリング圧力比を生成し、シーリング効果をさらに高めます。これらの革新的なデザインは、バタフライバルブのシーリング性能を最適化するだけでなく、サービスの寿命を効果的に拡大します。

製造プロセスの精度は、バタフライバルブ鋳物のシーリング性能にも重要な影響を及ぼします。高精度処理技術は、シーリング表面の表面粗さが設計基準を満たしていることを保証し、それにより漏れのリスクを減らします。精密鋳造およびCNC処理技術を通じて、シーリング表面の良好なマッチングを確保するために、バタフライバルブ鋳物の寸法精度と形状の精度を実現できます。さらに、合理的な耐性マッチングとアセンブリプロセスは、シーリングパフォーマンスを確保するための重要なリンクでもあります。

媒体および動作条件の特性は無視しないでください。さまざまな媒体の粘度、温度、腐食性の違いは、バタフライバルブ鋳物のシーリング性能に大きな影響を与えます。たとえば、高温培地は、シーリング材料の老化または変形を引き起こし、それによってシーリング効果を減らす可能性があります。したがって、バタフライバルブ鋳物を選択する場合、媒体の特性を完全に考慮する必要があり、適切なシーリング材料と構造設計を選択する必要があります。同時に、圧力、流れ、振動などの動作条件もシーリング性能に影響します。過度の圧力は、シール表面の変形または損傷を引き起こす可能性がありますが、過度の振動はシールの緩みまたは摩耗を引き起こす可能性があります。

メンテナンスとケアは、バタフライバルブ鋳物のシーリング性能を確保するための重要なリンクです。定期的な検査とメンテナンスは、シーリング表面の摩耗、腐食、不純物の詰まりなどの潜在的な問題をタイムリーに発見して解決できます。シールを定期的に交換し、パイプの掃除をし、可動部品を潤滑することにより、バタフライバルブ鋳物のサービス寿命を効果的に拡張でき、その良好なシーリングパフォーマンスを維持できます。