定期的な検査はの基本的なリンクです バタフライバルブキャスティング メンテナンス。専門家は、錆、亀裂、変形などの潜在的な異常を特定するために、各バタフライバルブ鋳造の包括的な目視検査を定期的に実施する必要があります。バルブボディ鋳物の場合、表面に摩耗と傷があるかどうか、接続部品のボルトが緩んでいるかどうかに特に注意する必要があります。バルブプレート鋳物の場合、そのエッジがシャープであるかどうか、および摩耗によって引き起こされる不均一なシーリング表面があるかどうかを確認することに焦点を当てる必要があります。バルブ幹鋳物の検査も無視してはなりません。表面に腐食または曲げがあるかどうか、およびバルブ本体とバルブプレートとの協力が依然として柔軟であるかに注意を払う必要があります。これらの細心の検査により、潜在的な問題が時間内に発見される可能性があるため、小さな断層が大きな断層に進化するのを防ぎます。
また、クリーニングは、バタフライバルブ鋳物のメンテナンスにも重要な役割を果たします。蝶のバルブ鋳物は通常、複雑な産業環境にあり、ほこり、不純物、油の影響を容易に受けやすいため、定期的に掃除する必要があります。バルブボディとバルブプレートの鋳物の場合、きれいな柔らかい布を使用したり、適切な洗剤を備えたブラシを使用して、慎重に拭いて表面の汚れを取り除くことができます。表面の洗浄に加えて、バルブの茎キャストの場合、潤滑油がスムーズに流れるように内部潤滑チャネルが遮断されていないことを確認する必要もあります。洗浄プロセス中に、鋳造表面への損傷を防ぐために、過度に粗いツールまたは非常に腐食性の洗浄剤を使用しないようにする必要があります。
潤滑は、バタフライバルブ鋳物の通常の動作を確保するための重要な要素です。バルブステム鋳造とバルブボディとバルブプレートの間の相対的な動きには、摩擦と摩耗を減らすために適切な潤滑が必要です。さまざまな使用環境と労働条件によると、適切な潤滑剤を選択する必要があります。通常、通常のグリースは、通常の温度と乾燥環境で使用できます。高温、湿気、または腐食性の高い環境では、高温と腐食に耐性のある特別な潤滑剤を選択する必要があります。潤滑するときは、処方された潤滑サイクルと潤滑量に従って、バルブステムキャストのすべての部分を完全に潤滑できることを確認してください。
シーリングパフォーマンスのメンテナンスは無視すべきではありません。バタフライバルブキャスティングのシーリング性能は、システムの漏れに直接関係しているため、シールのステータスを定期的に確認することが特に重要です。シール、ガスケット、その他の部品が摩耗、老化、または損傷があることがわかった場合、それらは時間内に交換する必要があります。シールを交換するときは、元の仕様に一致する製品が選択され、適切なシーリング効果を確保するために正しいインストール方法に従うことを確認してください。同時に、バルブプレート鋳造とバルブボディキャスティングの間のシーリング表面が平らかどうかを確認する必要もあります。不均一性がある場合は、シーリングパフォーマンスの信頼性を確保するために、それは根拠と修復される必要があります。
ストレージおよび輸送リンクにも特別な注意を払う必要があります。一時的に使用されていないバタフライバルブ鋳物は、水分、錆、機械的損傷を避けるために、乾燥した、換気、きれいな倉庫に保管する必要があります。輸送中は、鋳物間の衝突または押し出しを防ぐために適切な保護対策を講じてください。これにより、損傷を引き起こす可能性があります。厳格な保管と輸送管理を通じて、バタフライバルブ鋳物のサービス寿命を効果的に拡張して、実際の用途での信頼性と安全性を確保することができます。
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