コントロールバルブ鋳物の生産で亀裂を解く方法
鋳造製造プロセスでは、金属材料の化学組成は、亀裂の形成に重要な影響を及ぼします。過剰な炭素含有量、過剰な硫黄およびリンの不純物、および合金元素の不均一な分布により、凝固中に金属が低融合の共晶または高温の脆性構造を形成し、それにより亀裂の感度を高めます。この問題を解決するために、まず原材料の選択から始め、炭素、硫黄...
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コントロールバルブ鋳物の生産におけるエアホールの問題を解決する方法
の製造プロセス 制御バルブキャスト 、細孔欠陥は、鋳物のパフォーマンスに影響を与える重要な問題の1つです。毛穴の形成は通常、溶融金属の充填または固化プロセス中にガスが効果的に逃げることに由来し、鋳造の内側または表面内または半閉鎖された空洞を形成します。これらの細孔は、目視検査で円形または楕円形に見え...
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エルボレデューサー鋳物の接続方法を設計する際に何に注意する必要がありますか
のデザイン 肘の還元剤鋳物 、接続法の選択は、パイプラインシステム全体の安定性と安全性に影響を与える重要な要因です。接続方法は、鋳物の機能に関するだけでなく、インストールの利便性、後続のメンテナンスの実現可能性、システム全体の信頼性にも直接影響します。したがって、接続方法を選択するとき、設計エンジニ...
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肘減少鋳造物の設計でどのような環境要因を考慮すべきか
設計時 肘の還元剤鋳物 、環境要因を包括的に考慮することは特に重要であり、パフォーマンス、耐久性、鋳造の安全性に直接関係しています。温度は、設計プロセスで焦点を合わせなければならない重要な要因の1つです。作業環境の温度変化は、材料の物理的特性に大きく影響します。高温条件下で動作する配管システムの場合...
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軸フローポンプキャスティング溶融プロセス中に何に注意すべきか
鋳造業界では、原材料の選択が最終製品の品質に決定的な役割を果たします。鋳造に使用される金属材料には、通常、鋳鉄、アルミニウム合金、ステンレス鋼が含まれます。これらの材料は、融解温度と物理的特性が異なります。したがって、材料を選択するときは、鋳造の設計要件とその使用環境を包括的に検討する必要があります。たとえば、鋳...
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軸フローポンプキャスティングの製造プロセスのステップは何ですか
の製造プロセス 軸フローポンプキャスティング 複数のリンクを含む複雑で洗練されたシステムエンジニアリングであり、それぞれが最終製品の品質とパフォーマンスに重要な役割を果たしています。鋳物の生産は、デザイン段階で始まります。この段階では、エンジニアは、鋳物の形状、サイズ、壁の厚さ、材料の選択を含む、軸...
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バタフライバルブ鋳物のメンテナンスとケアの測定値は何ですか
定期的な検査はの基本的なリンクです バタフライバルブキャスティング メンテナンス。専門家は、錆、亀裂、変形などの潜在的な異常を特定するために、各バタフライバルブ鋳造の包括的な目視検査を定期的に実施する必要があります。バルブボディ鋳物の場合、表面に摩耗と傷があるかどうか、接続部品のボルトが緩んでいるか...
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バタフライバルブ鋳物のシーリング性能に影響する要因
のシーリングパフォーマンス バタフライバルブキャスティング その中心的特性の1つであり、多くの要因の影響を受けます。その中で、材料特性、構造設計、製造プロセス、中型特性、および動作条件がすべて重要な役割を果たします。 材料の選択に関しては、最新のバタフライバルブ鋳物は通常、ステンレス鋼や鋳鉄な...
