ステンレス鋳物鋳造所、インベストメント鋳造会社

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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
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製品 業界知識

ステンレス鋼インベストメント鋳造の紹介

インベストメント鋳造プロセスは、目的の部品の正確なレプリカであるワックス パターンの作成から始まります。次に、複数のワックス パターンをゲート システムに取り付けて、ツリーとして知られるクラスターを形成します。次のステップでは、一連の浸漬およびコーティングのプロセスを通じて、ワックスクラスターの周囲にセラミックシェルを作成します。セラミック シェルが硬化すると、アセンブリ全体が高温の焼き切りプロセスを受けてワックスが除去され、セラミック シェル内に目的の部品の形状の空洞が残ります。次に、溶融したステンレス鋼がキャビティに注入され、ワックスによって残された空間が満たされます。ステンレス鋼が固まった後、セラミックのシェルが破壊され、生の鋳造物が現れます。鋳物は、熱処理、機械加工、表面処理などのさまざまな仕上げ工程を経て、最終的に希望の仕様を達成します。その結果、優れた機械的特性、寸法精度、表面仕上げを備えた精密に設計されたコンポーネントが得られます。ステンレス鋼は、高い耐食性、強度、耐久性などの優れた特性により、インベストメント鋳造に推奨される材料です。重要な航空機エンジン部品から複雑な手術器具に至るまで、ステンレス鋼のインベストメント鋳造は、要求の厳しい環境において優れた性能を発揮します。インベストメント鋳造プロセスには、材料の利用と費用対効果の点で固有の利点があります。材料の無駄を最小限に抑えてニアネットシェイプの部品を製造することで、大規模な機械加工や仕上げ作業の必要性が減り、結果として生産コストが削減され、リードタイムが短縮されます。一体構造で複雑な形状を作成できるため、複数のコンポーネントを組み立てる必要がなくなり、製造プロセスがさらに合理化されます。

ステンレス鋼インベストメント鋳造の利点

ステンレス鋼のインベストメント鋳造 多くの利点があり、さまざまな業界や用途に不可欠なものとなっています。これらの利点は、ステンレス鋼とインベストメント鋳造プロセス自体の両方に固有の特性のユニークな組み合わせから生まれます。
a) 精度と複雑さ: ステンレス鋼のインベストメント鋳造の最も重要な利点の 1 つは、非常に複雑で複雑な形状を比類のない精度で製造できることです。インベストメント鋳造プロセスでは、他の製造方法では実現が困難または不可能な複雑な細部、薄肉、複雑な形状の作成が可能になります。
b) 寸法精度: ステンレス鋼のインベストメント鋳造は優れた寸法精度を誇り、部品が厳しい公差で正確な仕様を満たしていることを保証します。ニアネットシェイプ鋳造を実現できるため、追加の機械加工や仕上げプロセスの必要性が最小限に抑えられ、生産時間とコストが削減されます。このレベルの精度は、航空宇宙、自動車、医療用途など、コンポーネントの性能と信頼性が最重要視される業界では特に重要です。
c) 材料​​特性: ステンレス鋼は、インベストメント鋳造に理想的な材料となる、さまざまな望ましい特性を備えています。これらには、優れた耐食性、高強度、耐久性、耐熱性が含まれます。ステンレス鋼のインベストメント鋳造は、腐食性化学薬品、高温、極圧条件への曝露などの過酷な使用環境に耐えることができます。
d) 多用途性: ステンレス鋼のインベストメント鋳造は、航空宇宙、自動車から医療、石油・ガスに至るまで、さまざまな業界にわたって応用されています。その多用途性は、利用可能な幅広いステンレス鋼合金に由来しており、それぞれが特定の用途に合わせた独自の特性を提供します。 17-4 PH ステンレス鋼の高強度であっても、316 ステンレス鋼の耐食性であっても、事実上あらゆる用途要件に適したステンレス鋼合金があります。