バタフライバルブ鋳物組立時の注意点

流体制御のキーデバイスとして、 バタフライバルブ 石油、化学、電力、給排水など多くの産業で広く使用されています。その性能と信頼性は、鋳造品の品質と組立プロセスの標準化に大きく依存します。バタフライバルブの効率的な動作を確保するには、次の点が重要です。
組み立て環境の要件
バタフライ バルブの鋳物を組み立てるときは、動作環境が清潔で乾燥している必要があります。鋳物の表面品質に対する塵、油、湿気の影響は過小評価することができず、シール不良や腐食の促進を引き起こす可能性があります。したがって、工業規格を満たす専用の組立工場で作業することをお勧めします。さらに、組み立てプロセス中に個人の安全を確保するために、オペレーターは適切な保護具を着用する必要があります。
コンポーネントの検査と準備
バタフライバルブを組み立てる前に、すべての鋳物と付属品を徹底的に検査する必要があります。主なコンポーネントには、バタフライ プレート、バルブ本体、シール リング、バルブ ステムが含まれます。検査内容は次の側面をカバーする必要があります。
外観検査: 部品の表面に気孔、亀裂、変形などの明らかな鋳造欠陥がないことを確認します。
寸法検査: ノギスやマイクロメーターなどの精密測定ツールを使用して、各コンポーネントの寸法が設計図面の要件を満たしているかどうかを確認します。
材料検査: 使用されている材料が関連する業界基準を満たしていることを確認します。特に高温または腐食環境で使用されるバタフライ バルブの場合、材料の選択が特に重要です。
シール性能の保証
バタフライバルブのシール性能は作業効率と耐用年数に直接影響するため、組立工程ではシールリングの選択と取り付けが重要です。以下の点に特別な注意を払う必要があります。
シールリングの選択：作動媒体と温度に応じて、良好な耐食性と高温耐性を確保するために適切なシール材（EPDM、PTFEなど）を選択します。
シールリングの取り付け：シールリングを取り付けるときは、ねじれや損傷がなく、設計された溝に均等に配置されていることを確認してください。取り付けがきつすぎたり緩すぎたりすると、密閉効果に悪影響が生じます。
バルブステムとバタフライプレート間の接続
バルブステムとバタフライプレート間の接続は、バタフライバルブの組み立てにおける重要なリンクです。接続を誤るとバルブが正常に開閉しなくなる場合がありますので、次の点に十分ご注意ください。
バルブステムの位置合わせ：バルブステムとバタフライプレートを接続するときは、偏心した取り付けを避けてバルブの正常な動作を確保するために、バルブステムとバタフライプレートの中心線が揃っていることを確認してください。
締め付けトルク: トルク レンチを使用して、メーカーの推奨に従ってバルブ ステムを適切に締め付けます。締めすぎるとバルブステムが破損する可能性があり、緩すぎるとバルブが漏れる可能性があります。