鋳物内部の気孔はダイアフラムポンプ鋳物の性能にどのような影響を及ぼしますか

機械製造業では、 ダイヤフラムポンプ 重要な流体輸送装置であり、その応用分野は化学工業、製薬、食品加工など多くの産業に及びます。ダイアフラムポンプの中核部品である鋳物の内部品質は、ポンプの全体的な性能と耐用年数にとって非常に重要です。鋳物の内部欠陥の中で気孔が最も一般的であり、ダイヤフラム ポンプの性能に重大な影響を与えます。
気孔の存在は、鋳造品の構造的完全性を直接破壊します。鋳物内部の小さな空隙により金属の連続性が弱まり、有効耐荷重面積が減少します。ダイアフラムポンプの作動過程では、高圧と衝撃力に耐える必要があるため、内部気孔の存在は鋳物の耐荷重能力を著しく低下させ、高圧条件下では変形や破断を引き起こす可能性もあります。これはポンプの効率に影響を与えるだけでなく、オペレータの安全を脅かす可能性もあります。
毛穴の存在も応力集中を招きやすい。ダイヤフラムポンプの鋳物に外力が加わると、気孔周囲の金属材料に大きな応力がかかります。この応力集中現象により、引張強さ、降伏強さ、衝撃靱性などの鋳物の機械的特性が大幅に低下します。高周波振動や長期にわたる疲労荷重が加わると、気孔周囲の金属が疲労破壊しやすくなり、ダイヤフラムポンプの寿命が短くなったり、機器の故障を引き起こしたりして、正常な運転に影響を与える可能性があります。生産ライン。
さらに、細孔はポンプ本体のシール性能にも悪影響を及ぼします。ポンプ本体内部の気孔によりシール構造が破壊され、気密性が低下します。これはポンプの作動圧力の安定性に影響を与えるだけでなく、作動中に液漏れを引き起こす可能性があります。特に有毒、有害、または可燃性、爆発性の液体を取り扱う場合、漏れは生産の安全性にとって重大な脅威となります。
また、多孔性は鋳物の耐食性と耐摩耗性を低下させます。気孔の存在により、鋳物の金属の連続性が破壊され、腐食性媒体や摩耗粒子が鋳物の内部に侵入しやすくなり、その結果、鋳物の表面および内部の腐食と摩耗が増加します。これは鋳物の寿命を縮めるだけでなく、ポンプの作業効率や性能の安定性にも影響を与えます。
ダイヤフラムポンプ鋳物の品質を向上させ、その性能に対する気孔の影響を軽減するために、企業は次の措置を講じることができます。
鋳造プロセスの最適化: 鋳造温度、圧力、溶融金属の流動性などのパラメータを調整することにより、気孔の発生が減少し、鋳物の構造的緻密性が確保されます。
高品質の原材料を使用する: ソースからの細孔の形成を減らすために、選択した原材料に過剰なガスや不純物が含まれていないことを確認してください。
鋳物検査の強化：X線や超音波などの非破壊検査技術を活用し、鋳物内部の気孔などの欠陥を迅速に発見・対処し、鋳物の品質が基準を満たしていることを確認します。
鋳物の表面品質の向上: 研削、サンドブラスト、その他の処理により鋳物の表面の平滑性と平坦度を向上させ、ポンプ本体のシール性能に対する気孔の影響を軽減します。