インジェクションポンプ鋳物の鋳造工程で注意すべきこと

製造時 ジェットポンプの鋳物 鋳造プロセスは、鋳物の品質、性能、信頼性に直接影響する重要なリンクです。

材質の選択に関しては、ジェットポンプの鋳物には通常、高強度、耐食性の合金鋼やアルミニウム合金などが使用されます。鋳物の強度や耐久性を確保するには、使用環境、使用温度、応力条件などを十分に考慮して材料を選定する必要があります。

金型設計は鋳造工程に欠かせない部分です。鋳物が金型の形状や大きさを正確に再現するには、鋳物の形状、大きさ、構造を総合的に考慮する必要があります。同時に、欠陥や変形を避けるために、鋳物の冷却と収縮も考慮する必要があります。

鋳物の品質を確保するには、優れたゲート システム設計が鍵となります。これにより、溶融金属が金型キャビティに均一に充填され、細孔、介在物、収縮などの欠陥が回避されます。合理的なゲート システムの設計により、金属の酸化やスラグの混入も軽減され、鋳物の品質が向上します。

鋳込み温度の制御は鋳物の品質に影響を与える重要な要素の 1 つです。注湯温度が高すぎると金属の酸化やアブレーションが発生し、注湯温度が低すぎると金属の流動性や充填に影響を及ぼします。したがって、金属が完全に流れて金型キャビティを充填できるように、注入温度を厳密に制御する必要があります。

冷却速度は鋳物の構造と性能に重要な影響を与えます。冷却速度が速すぎると、構造が緻密になりすぎて脆くなり、冷却速度が遅すぎると、構造が緩くなり、細孔が生じます。したがって、理想的な構造と性能を得るには、冷却システムを合理的に設計し、冷却速度を制御する必要があります。

鋳造プロセスでは、鋳物の化学組成が要件を満たすように金属合金の組成比を厳密に制御する必要があります。合金組成が高すぎたり低すぎたりすると、鋳造品の性能と品質に影響を与えるため、正確な合金比率と制御が必要です。

金属合金を製錬する場合、金属の酸化やスラグの混入を避けるために、製錬温度と時間の制御に注意を払う必要があります。さらに、金属の純度や均一性を向上させるために、脱ガスおよび脱硫処理が必要です。上記のプロセスステップを細かく制御することによってのみ、ジェット ポンプ鋳造品は優れた品質と性能を得ることができます。