ダイアフラムポンプ鋳造製造における熱処理の重要性
ダイアフラムポンプは、化学、採掘、食品、環境保護産業で広く使用されています。主要な圧力を含む成分として、ポンプボディ鋳物は優れた機械的特性と耐食性を持たなければなりません。熱処理は、鋳造において中心的な役割を果たします。微細構造を調整することにより、鋳造の強度、硬度、靭性、耐食性を大幅に改善できます。アニーリング、正規化、クエンチング、焼き戻し、表面熱処理などのさまざまな熱処理方法は、横隔膜ポンプ鋳物の性能に大きな影響を与えます。
機械的特性に対する熱処理の影響
ダイアフラムポンプ鋳物 多くの場合、交互のストレスと液体の衝撃を受け、高い強度と靭性を必要とします。熱処理は、金属の内部構造を変え、粒子の形態を最適化し、負荷をかける能力を高めることができます。アニーリングは、鋳造プロセス中に生成された内部応力を排除し、硬度を低下させ、造血を改善します。正規化は粒子のサイズを改良し、微細構造をより均一にし、それにより全体的な機械的特性を改善します。クエンチングおよび焼き戻しプロセスは、高強度とある程度の靭性を組み合わせて、長期動作中のダイアフラムポンプの疲労抵抗要件を満たしている強度のマルテンサイト構造を作成します。適切な熱処理により、ポンプ鋳物は、高負荷と複雑な動作条件下で安定した動作を維持できます。
熱処理は耐摩耗性を改善します
ダイアフラムが固体粒子を含むポンプ培地をポンプすると、ポンプ本体の内壁はしばしば激しい侵食と摩擦にさらされます。加熱されていない鋳物には十分な硬度がなく、着用や噴出する傾向があります。消光または表面誘導加熱は、ポンプボディの表面硬さを大幅に増加させ、耐摩耗性を高めることができます。硬化した表面層は、固体粒子の影響に効果的に抵抗し、摩耗速度を遅くし、したがってポンプボディのサービス寿命を延ばします。高い症状の動作条件の場合、熱処理を組み合わせた熱処理は、表面の硬度とコアの靭性のバランスを取り、耐摩耗性と亀裂抵抗のバランスをとることができます。
腐食抵抗に対する熱処理の影響
ダイアフラムポンプは、酸、アルカリ、塩、または塩化物イオンを含むものなどの腐食性培地をポンピングするためによく使用されます。鋳造の耐食性は、ポンプのサービス寿命に直接影響します。熱処理は、合金要素の分布を変化させ、腐食抵抗を改善する可能性があります。溶液処理は、マトリックス内の合金要素のより均一な分布を実現し、炭化物または脆性相の分離を減らし、局所腐食のリスクを低下させることができます。適切な老化処理は、受動的なフィルムの形成を促進し、ポンプ表面により安定した腐食耐性層を作成することができます。熱処理は、ステンレス鋼のダイアフラムポンプ鋳物にとって特に重要です。適切な処理は、顆粒間腐食と応力腐食を防ぎ、全体的な腐食抵抗を改善することができます。
熱処理と疲労抵抗の関係
ダイアフラムポンプは、動作中の周期的な圧力変動の影響を受けますが、疲労障害は一般的な問題です。加熱されていない鋳物には、粗い粒子と残留応力がある可能性があり、疲労亀裂の影響を受けやすくなります。熱処理は、ストレスを効果的に緩和し、穀物を改良し、靭性を高め、それにより疲労抵抗を改善します。表面熱の処理または浸炭やニトルディングなどのプロセスは、表面亀裂抵抗、遅い疲労亀裂の伝播を高め、横隔膜ポンプの長期的な安定性を確保することもできます。
鋳物の寸法安定性に対する熱処理の影響
鋳造プロセスは、構造的な不均一性と残留内部応力に簡単につながり、使用中にポンプ体の寸法変形を引き起こす可能性があります。熱処理は、内部応力を排除し、鋳造構造を安定させることができ、それにより、長期運転中に横隔膜ポンプの寸法精度とアセンブリの信頼性を確保することができます。この役割は、ポンプの身体の安定性とシーリングパフォーマンスに関する厳しい要件を持っている医薬品や食品産業のダイアフラムポンプなど、高精度の労働条件で特に重要です。