鋳造業界では、溶解と注入のプロセスが鋳物の品質を確保するための中心的な役割を果たします。生産効率と製品品質を向上させるために、ステンレス鋼の鋳造プロセスにおける溶解および注入リンクに関する専門的な注意事項を以下に示します。
溶解プロセスにおける重要なつながり
材料の準備と品質管理
溶解作業を開始する前に、ステンレス鋼原料の品質を確認することが重要です。国際基準を満たす高品質のステンレス鋼材を使用し、原材料の信頼性と一貫性を確保するために厳格な化学組成と物理的特性の試験を実施しています。このつながりは、その後の溶解プロセスのための強固な基盤を築きます。
溶解設備の点検・保守
溶解設備の性能は溶解プロセスのスムーズな進行に直接影響します。溶解前に、溶解炉の清浄度、炉内張りの完全性、発熱体の動作状態など、溶解炉を完全に検査する必要があります。さらに、溶解温度の精度と安定性を確保するために、溶解炉の制御システムも正常に動作する必要があります。
溶解温度の正確な制御
溶解温度は鋳物の品質に影響を与える重要な要素の 1 つです。ステンレス鋼材料を完全に溶解し、理想的な流動性を実現するには、溶解温度を厳密に制御する必要があります。溶融温度が高すぎたり低すぎたりすると、鋳物の構造や性能に悪影響を及ぼすため、実際のニーズに応じて動的に調整する必要があります。
溶融精製処理
溶解プロセス中に、不純物や気泡が溶解物に混入する可能性があり、鋳物の品質に重大な影響を与えます。そのためには、溶湯の純度を確保するために、脱ガスやスラグ除去などの厳密な溶湯精製処理が必要となります。
注湯プロセスにおける重要なリンク
注湯温度の制御
注入温度も鋳物の構造と性能に影響を与える重要な要素です。注湯プロセスでは、溶融物が注湯中に適切な流動性を持っていることを確認する必要があります。注湯温度が高すぎたり低すぎたりすると、鋳物の物理的特性に直接影響を与えるため、材料の特性と鋳造の要件に従って科学的に制御する必要があります。
注湯速度の合理的な制御
注湯速度は鋳物の品質に重要な影響を与えます。注湯プロセス中、注湯速度は鋳物の形状、サイズ、材料特性に応じて合理的に調整する必要があります。注湯速度が速すぎたり遅すぎたりすると鋳造欠陥が発生する可能性があるため、実際の条件に応じて注意深く監視し、調整する必要があります。
取鍋と注湯システムの検査
取鍋と注湯システムの品質と状態は、注湯プロセスにとって非常に重要です。注湯前に、取鍋と注湯システムを、乾燥、予熱、取鍋ライニングの完全性などを含めて完全に検査する必要があります。同時に、注入プロセス中の詰まりや漏れを防ぐために、注入システムに障害物がないことを確認してください。
スラグ遮断と排気動作
注湯工程中にスラグやガスが溶湯に混入する場合があり、これらの不純物は鋳物の品質に影響を与えます。したがって、スラグ遮断と排気操作を厳密に実行する必要があります。スラグ遮断動作により金型内へのスラグの侵入を防ぎ、排気動作により金型内のガスを適時に排出し、ポアなどの欠陥を回避します。
安全性と環境保護対策
注湯プロセス中は、安全および環境保護の規制に従うことが重要です。水の蓄積や破片が注入プロセスを妨げないように、注入場所が乾燥していて障害物がないことを確認してください。同時に、オペレーターは個人の安全と環境保護を確保するために必要な保護具を着用する必要があります。