ボールバルブ鋳物の漏れと浸出の解決方法

産業分野では、 ボールバルブ鋳物 はパイプライン システムの重要なコンポーネントであり、そのシール性能はシステムの安全性と動作効率に直接影響します。しかし、漏れや浸透の問題はボールバルブ鋳造品でより一般的であり、流体の損失や環境汚染につながるだけでなく、生産の安全性にも重大な脅威をもたらす可能性があります。

漏れや浸出の原因
ボールバルブ鋳物の漏れや浸出は、通常、さまざまな要因によって発生します。以下は主な原因の詳細な分析です。
シール面の損傷：長期使用により、ボールバルブのシール面が磨耗、腐食、外部異物による傷などにより損傷し、シール性能が著しく低下する場合があります。
ガスケットの経年劣化: ボールバルブの重要なシール要素であるガスケットの材質と性能は、バルブのシール効果に直接影響します。時間が経つと、ガスケットは経年劣化、硬化、変形により機能しなくなり、漏れの問題が発生することがあります。
締結部品の緩み：ボールバルブの締結部品（ボルト・ナット等）の取り付けが不適切であったり、振動・衝撃等の外力が長時間加わると緩みが発生し、シール不良に直結します。
取り付け品質が悪い: ボールバルブの取り付け品質は、シール性能にとって非常に重要です。バルブステムの位置を適切に調整しなかったり、シール面を完全に清掃しなかったりするなど、取り付けプロセス中に正しい手順や仕様に従わない場合、漏れが発生する可能性があります。
不適切な操作：バルブの開閉に過度の力を加えたり、頻繁に操作するなど、不適切な操作方法によりボールバルブのシール性能が損なわれ、漏れが発生する可能性があります。

漏れと浸透の解決策
ボールバルブ鋳物の漏れや浸透の問題については、シール性能を向上させ、耐用年数を延ばすための専門的な解決策をいくつか紹介します。
シール面を検査して交換します。
作業前にボールバルブを閉じ、上流側と下流側の配管を外してください。
バルブを分解し、シール面の状態を注意深く確認してください。
シール面に磨耗、腐食、または傷が見つかった場合は、研削工具で修理するか、新しいシール面と交換する必要があります。
バルブを再組み立てし、必要な試運転とテストを実行して、正常に動作することを確認します。

ガスケットを交換します。
同様にボールバルブを閉じ、上流側配管と下流側配管を外します。
バルブを分解し、古いガスケットを取り外します。
ガスケットシートの清浄度と完全性を検査し、不純物が残っていないことを確認します。
新しいガスケットを取り付け、シール面にしっかりとフィットするようにしてシール効果を高めます。
バルブを再組み立てし、必要な試運転とテストを実行します。
留め具を締めて確認します。
適切な工具を使用して、締結具（ボルトやナットなど）の締まり具合を確認してください。
緩みがある場合は、トルクレンチを使用して規定のトルク値で締め付けて、接続を確実に行ってください。
ファスナーの締まり具合を定期的にチェックし、常に指定されたトルク範囲内にあることを確認してください。
インストール品質の向上:
ボールバルブを取り付ける前に、シール性能に影響を与える不純物を避けるためにパイプラインシステムが清浄であることを確認してください。
バルブステムの位置を正しく調整し、シール面を徹底的に清掃するなど、正しい取り付け手順と仕様に従ってください。
適切な取り付けツールと機器を使用して、取り付けプロセスの正確さと安全性を確保し、潜在的な漏れのリスクを軽減します。