沿岸の下水処理場では、リフトステーションから処理トレインまで生下水を移送するポンプは、接液部が通常の鋳鉄で作られている場合、寿命が長くなりません。塩水噴霧、湿った空気、および時折侵入する海水に含まれる塩化物イオンは、炭素鋼や保護されていない鋳鉄を攻撃し、数カ月以内に孔食や錆汚れとして目に見えるようになります。実際的な答えは、より高いモーター定格のポンプを選択しないことです。ポンプ本体、羽根車、ボリュートに耐食性の高い鋳物を最初から選定することです。
海岸環境は主に塩化物イオンにより攻撃的です。塩化物は金属表面の不動態酸化膜を貫通します。酸素、高温、乾湿サイクルが組み合わされると、ステンレス鋼は孔食や隙間腐食に対して脆弱になります。廃水では、硫化水素やアンモニアなどの追加成分により pH が低下し、腐食負荷が増加します。消毒時に添加される塩素化合物は、より強力な酸化状態を作り出します。
ポンプのサプライヤーにとって、実際的な意味は明らかです。鋳造材料は、単に圧力に耐えるだけではなく、これらのメカニズムに耐えられるように選択および製造する必要があります。クロム、モリブデン、窒素の含有量が高い二相ステンレス鋼グレードは、より高い耐孔食性等価数を提供するため、多くの場合好まれます。精密鋳造プロセスにより、これらの合金を必要な壁厚と内部流路を備えたポンプ ハウジング、インペラ、シール プレートに供給できます。
材料の選択が最初のコスト要因です。以下の表は、沿岸サービスにおける廃水ポンプ鋳物の一般的なオプションをまとめたものです。その目的は、ポンプ購入者が前払い価格ではなく耐用年数に基づいて合金とコーティングを比較できるようにすることです。
| 材質 | 耐食性 | 代表的なポンプコンポーネント | 沿岸適性 |
|---|---|---|---|
| 316L ステンレス鋼 | 温和な条件下での塩化物孔食に対する優れた耐性 | ポンプ本体、インペラ、シールプレート | 中等度 |
| デュプレックス 2205 | 耐孔食性および応力腐食割れに対する高い耐性 | 高圧ポンプ本体、インペラ | 素晴らしい |
| ニッケルアルミニウム青銅 | 素晴らしい seawater corrosion resistance and wear behavior | インペラ、ウェアリング | とても良い |
| エポキシコーティングを施した鋳鉄 | コストが最も低く、コーティングは無傷のままでなければなりません | 非重要な住宅 | 限定 |
ステンレス鋼の中でも、軽度の塩分にさらされる下水ポンプ部品には 316L がよく使用されます。ただし、温水や高度に塩素化された廃水では、塩化物による孔食や応力腐食割れをより効果的に防ぐため、duplex 2205 の方が良い選択肢となります。研磨用途の場合、ニッケルアルミニウム青銅製インペラは優れた海水耐食性と優れた摩耗挙動を備えていますが、高価であり、別の鋳造プロセスが必要です。
合金の選択は方程式の半分にすぎません。微小収縮などの鋳造欠陥は、酸素濃度の低い隙間を形成するため、腐食セルになる可能性があります。表面粗さも別の危険因子です。滑らかなステンレス表面は塩化物の蓄積を防ぎますが、粗い表面は汚染物質が付着しやすくなります。私たちの記事で説明したように、 ステンレス製ウォーターポンプ鋳物の表面仕上げの確保 ポンプ鋳物の最終仕上げは、腐食挙動と油圧効率の両方に影響します。沿岸ポンプの場合、表面仕上げを 6.3 Ra 未満に指定することが適切な出発点となります。
精密鋳造ステンレス鋼遠心ポンプ部品 精密鋳造により、ニアネット形状と一貫した材料分布が得られ、機械加工が削減され、沿岸ポンプ用途での耐食性が向上するよう鋳造外皮が保存されます。このサプライヤーは、厳密な寸法管理によるステンレス鋼ポンプ鋳造を専門としています。 製品を見る→ 精密鋳造により寸法の一貫性も向上します。ポンプ本体とインペラがニアネットシェイプに鋳造されると、接液面の機械加工が少なくて済みます。これにより、元の鋳造スキンが保存され、機械加工された表面が早期の攻撃にさらされることが回避されます。ポンプの油圧チャネルを通る材料の分布も、生産バッチ全体にわたって均一に保つことができます。
注文する前に、ポンプの購入者は鋳物工場またはポンプのメーカーに次の 5 つの質問をする必要があります。
ポンプ用ステンレス鋼精密鋳造羽根車 これらのブレードインペラの鋳物は、油圧効率と耐食性に不可欠な均一な肉厚と滑らかな表面を確保するために精密鋳造で製造されています。サプライヤーは、品質保証のための合金証明書と試験データを提供できます。 製品を見る→ これらの疑問により、低入札の鋳造と次の 10 年に生き残る鋳造との間のギャップが縮まります。ステンレス鋼の精密鋳造を使用する鋳造工場は、その決定を裏付けるために必要な合金認定と試験データを提供できます。
サプライヤー側から見ると、精密鋳造工場と協力する価値は、ポンプ部品のセットを購入する以上のものです。沿岸廃水の義務を理解している鋳物工場は、合金の選択、公差、ポンプ組立業者に必要な機械加工の許容値についてアドバイスできます。たとえば、遠心ポンプの鋳物、インペラ、バルブ本体はすべて、厳密な寸法制御と狭い壁厚分布をサポートする同じインベストメント鋳造またはロストワックスプロセスを通じて製造されます。
精密鋳造ステンレス鋼バタフライバルブボディ これらのバタフライ バルブ ボディは、ポンプ鋳物を製造するのと同じ鋳物工場で製造されているため、統合された調達と単一の品質システムが可能になります。これらは、廃水ステーションの接液部の寸法の一貫性とトレーサビリティを提供します。 製品を見る→ 同じ鋳造工場でポンプ鋳物と関連するバルブ鋳物を生産できるため、ポンプ メーカーは調達を統合し、ステーションの接液部の単一品質システムを維持できます。これにより、管理上のオーバーヘッドが軽減され、長年の使用後に腐食の問題が発生した場合の追跡が容易になります。
沿岸廃水用途における本当のリスクはポンプ全体ではありません。鋳造の小さな欠陥や材料の決定は、何年も経って初めて目に見えるようになるものです。沿岸サービス向けの耐食性廃水ポンプは、適切な二相合金または 316L 合金を選択し、クリーンな精密鋳造にこだわり、文書化されたテストで製造品質を確認した結果です。これを慎重に管理するポンプ会社にとって、その見返りは、耐用年数が長くなり、メンテナンスコストが削減され、手抜きが厳しい環境での緊急修理が少なくなるということです。